华北金属（天津）有限公司

西双版纳板-高强板-耐磨钢板：

专业的高强度耐磨15CrMo钢板供应商，致力于国产耐磨钢板，包括NM360、NM400、NM450、NM500，Mn13高猛钢板，及进口超级耐磨钢XA400、XA400W(耐热耐磨钢)、XA450、XA500，特厚钢板Q345B、Q345C、Q345D、Q345E，高强板Q460C/D、Q550D/E、Q690D/E、Q890D/E、Q960D/E，合金板15CrMo、12Cr1MoV的批量销售、仓储、切割配送等专业服务。

产品厂家有：舞钢、新钢、涟钢。

高强度耐磨钢板覆盖设备、水泥机械、冶金机械、建筑设备、船舶设备、电力设备、港口设备、运输及通用机械制造等行业。

高强度耐磨钢板因其优异的耐磨性与加工使用的方便性被越来越多的企业所使用。

公司钢板加工厂可根据用户要求切割半成品及异型件，同时可代办运输。欢迎各界朋友光临惠顾！

高建钢板主要有以下几点：?

（1）能够抵御一定力的破坏，耐磨钢板nm360，要能防震和抗震。为此钢板不仅要具有足够的抗拉强度和屈服强度，而且要具有较低的屈强比。低的屈强比能够使材料具有良好的冷变形能力和高的塑性变形功，吸收较多的能，高强板，提高建筑物的抗震能力。?

（2）要具有良好的焊接性能，做到焊前不需预热，焊后不需热处理，以便于现场施焊，巴音郭楞板，从而减小劳动强度、提高劳动效率。?

（3）要具有较高的塑性和韧性，以使钢板具有良好的力学性能。?

（4）要具有较小的屈服强度波动范围。屈服强度变动范围大时，建筑物各部分之间屈服强度的匹配可能与设计要求值不同，新钢nm400耐磨钢板，容易产生局部破坏，降低建筑物的抗震性。因此，日本标准中规定屈服强度波动范围不大于120MPA。?

（5）采用焊接连接的梁与柱节点范围内，当节点约束较强、并承受沿板厚方向的拉力作用时，要求钢板必须要具有一定级别的抗层状撕裂能力。???

高锰钢大的特点有两个:一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。

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Ｍｎ１３标准? 标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。?

其相关的国家标准和国际标准如下:我国高锰钢铸件的国家标准 (GB/T5680-2010)牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、?ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:ASTM-?A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、

ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、?ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、 ASTM-F(说明:如果用户无其它要求，一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、?SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、?130Γ14?XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准   ? [ISO13521:1999(E)

从下面各大耐磨钢品牌的化学成分范围来看，国内外差别不大，但其实国内产品大多都添加较多的合金元素，甚至部分稀有元素。由于部分国产耐磨钢合金元素添加较多，导致用户在使用时焊接性能亦不好。

而国外则是采取添加量的合金元素，主要是通过严格的冶炼及工艺控制来达到较高的耐磨性能，比如瑞典生产的HX耐磨钢，瑞典拥有世界上的四辊轧钢机，轧机等级为10万kN。同时拥有世界上的高自动化淬火线，可以进行热处理、校平、涂层、搬运等工序。瑞典生产的钢板沿厚度方向性能的均一性得益于轧钢时钢坯厚度的大量降低，晶粒大小控制得益于轧钢时对钢坯厚度和温度的精准控制。

在产品使用性能方面，部分国内耐磨板产品稳定性较差，主要表现在力学性能（主要是硬度的波动性）上经常出现不稳定的情况，而国外产品则性能普遍比较稳定。

欧洲某品牌耐磨钢的微观晶粒组织图谱，从图可以看出钢板表面到心部的微观组织较为完全， 晶粒大小差别不明显， 表面组织更为均匀，硬度在板材厚度方向上也更均匀。

另外我国耐磨钢的纯净度、生产工艺稳定性也与国外存在一定差距，使得钢材组织和成分的均匀性较差，这是部分国内耐磨钢的性能低于国外的另一主要原因。因此，在合金钢的冶炼过程中，通过寻求合适的化学成分及组织设计，优化生产工艺获得均匀稳定的贝氏体和马氏体复合组织，尽早达到国外耐磨钢的发展水平。

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